辽宁成为中国最重要的数控机床生产基地拉伸模具

辽宁成为中国最重要的数控机床生产基地

随着东北老工业基地振兴，随着国家对装备制造业的高度重视，经过改革、重组和改造的辽宁机床早已脱离了产品外貌傻、大、黑、粗，而被精度高、色彩斑斓的数控、镗、铣、卧等加工中心所取代。经营策略已从由本土经营向本土与跨国经营并重，由经营名牌向品牌和资本经营上转变。围绕“改革、创新、突破”的主旋律，辽宁机床擎起振兴民族机床工业大旗，以创新为动力，取得了日新月异的快速发展。 　　目前辽宁机床已形成以沈阳、大连两大集团为核心的主机厂，以蓝天数控、大连大森数控两个数控系统为拳头的功能部件供应商以及大连理工大学、东北大学、沈阳工业大学等研究机构的机床设计、高速磨削、有限元分析、网络制造、伺服驱动、在速加工等多方面为前瞻的集成优势。2004年全省机床产量88324台，同比增长64%%，占全国23%%，位居全国同行业第一。我国接近一半的数控机床产值和接近1/5的数控机床产量是辽宁企业创造的。在“十五”国家科技攻关计划中，有关数控机床的项目辽宁承担了3项，占国家项目总数的15%%；国家“863”计划中数控机床专项辽宁承担7项，也占总数的15%%，反映了辽宁在数控机床高层次技术研究攻关方面的实力，辽宁已成为中国最重要的数控机床生产基地。 　　“用两三年的时间实现经济规模突破150亿元，进入世界机床行业三强”。这是沈阳机床集团的奋斗目标。2004年，沈阳机床（集团）有限公司实现产值42亿元,工业总产值同比增长81.8%%,生产机床5万台，进人世界机床15强，并出口世界80多个国家和地区,产值数控化率由“九五”初期的不足10%%上升至50%%左右。还通过多种渠道，积极进行数控系统、伺服电机和电主轴等数控机床关键功能部件的开发。基于LINUX平台进行开发的数控系统，可管理4个插补轴，处于国内领先水平；F0数控系统已经开始在集团生产的机床上配套使用。通过推行EDS咨询成果，以战略计划为核心的整体计划管理体系已经形成。企业内部客户化管理模式的推行，使市场外部竞争效应内部化，精益生产方式的导入，生产过程的扁平式管理、日计划管理，并行工程思想在生产组织中的运用，集约型竞争管理机制的引入，全球采购招标体系的推行，为企业打造了全新的发展平台。 　　几年来，通过广泛的“走出去，请进来”战备，大连机床集团有限责任公司大力加强技术创新，已初步形成航天、航空、汽车、模具等行业所急需的高速加工、多轴、复杂型面的制造技术和汽车发动机关键零部件加工的核心技术，核心产品的竞争力也大大提高。为提高机床特别是高档数控机床的设计制造，系统成套水平及自主化能力，大连机床集团还积极采取措施对产品结构进行优化升级。针对汽车工业、内燃机工业、工程机械、通用机械、发电设备等行业以及航天航空、船舶、兵器、核工业等军工行业，着重加大了数控机床开发力度。 　　目前，集团公司主要产品有四大系列：一是高速精密车床；二是立、卧式加工中心；三是全功能和普及型数控车床及车铣中心；四是组合机床及自动线、柔性制造系统和可重组制造系统及辅助设备。 　　中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司，是以信息及相关技术为主要研发方向的高新技术企业，也是高档数控国家工程研究中心所在。依托技术力量雄厚、设备先进、环境优良等优势，近年来取得科研成果200多项，获国家和省部级科技奖近百项。 　　蓝天（LT）数控系统是我国自行研制开发的高新技术产品，具有自主产权。蓝天数控软件，是我国第一个高档数控软件，被称为我国“数控软件发展的范例”。该系统地研制成功，结束了三轴以上数控系统被国外一统天下的局面，可替代进口，在产业化、工程化应用中，取得了许多开拓性成果。该产品成功地应用于重点机床厂和有关行业的加工中心，车削中心、多轴多工位高级车/铣/磨床和柔性制造单元，取得了重大的经济和社会效益。 　　大连大森数控技术有限公司是民营企业，2004年实现销售收入1.78亿元。大森数控系统形成了自己的品牌，价格比国外同类产品低30%%，在经济型数控车床的应用市场占有率为21%%。2002年，大森数控项目列入国家“863”计划，2004年，大森的“中高档数控系统”列为科技部火炬计划项目。

天津炎症医院

老烂腿的危害究竟有哪些

治疗甲亢的有效方法

西安不射精症医院

合肥产后小便难医院